深圳市永耀兴电子有限公司
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回流焊完全是靠电力加热的,这样回流焊的耗电量通常是比较大的,怎么才能够让回流焊耗电量削减是回流焊生产厂家必须要考虑的因素。永耀兴电子分别从回流焊设备的绝缘功能、炉腔的密封性、抽排风、保护几个方面来为大家讲解一下回流焊怎么省电节能。
一、从回流焊热绝缘功能到达省电节能
触摸回流焊设备表面(回流区对应的方位)应不觉得棘手(表面温度应低于60度),假如觉得棘手则说明回流焊炉的热绝缘功能不佳,大量的电能转变为热能丢失出来形成无谓的动力浪费。假如在夏天,丢失在车间内的热能会导致车间温度升高,咱们还不得不将这些热能再用空调设备排放到室外,这就直接导致双倍的动力浪费。永耀兴电子在这方面用了进口的岩棉和加厚的炉膛隔层空间来使回流焊削减热能丢失。
二、从回流焊炉腔的密封性到达省电节能
炉腔的翘曲,设备的走漏都会直接形成用电用氮量的直线上升,所以,回流焊设备的密封性对生产本钱的操控至关重要。实际证明,一个小小的走漏,哪怕只要螺丝孔大小的漏气孔,就可能使氮气消耗量从每小时15立方米增加到每小时40立方米。永耀兴电子回流焊在这方面是完全依照节能生产工艺保证了回流焊炉膛良好的密封性。
三、从回流焊抽排风装置到达省电节能
假如设备没有好的助焊剂办理体系,助焊剂的排出全靠抽排风完成,那么设备在抽出助焊剂残留的一起也排出了热量和氮气,从而直接形成能耗的上升。永耀兴回流焊排风体系加有助焊剂的办理体系。
四、从回流焊设备的保护本钱考虑省电节能
回流焊炉在大批量连续生产中具有极高的生产功率,每小时能够生产几百块手机电路板,假如炉子的保护间隔时间短,保护作业量大,保护时间长,就必然会占用较多的生产时间,造成生产功率浪费。为了降低保护本钱,无铅回流焊设备应尽量采用模块化设计,为设备的保护和修理提供方便。